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        鄉村振興-臺州米面生產工藝及技術
        專欄:技術支持
        發布日期:2024-04-30
        作者:健力



        村振興

        -臺州米面生產工藝及技術


        /// 健力食品機械KENNYWAY·王起



        在浙江臺州,米粉被特別稱作“米面”,這是臺州的地方特產。臺州米面的吃法多樣,其中最經典的要數炒米面和姜湯米面。盡管叫“米面”,但它是用大米制成的,用含直鏈淀粉超過23%的早稻米作為原料,可以形成規格為大約120x90x30mm、重約100g的粉塊或每捆約500mm長的粉條,粉條直徑在0.6mm到1mm之間。

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        在浙江臺州的仙居、臨海、黃巖、玉環等地,許多村莊的村民聚集制作米面。特別是黃巖的下浦鄭村,這里有名的“米面村”,村民從明代中期開始制作米面,至今已有五百多年的歷史。整個村莊有一半以上的居民從事這一傳統家庭工藝,其米面銷售量占到整個臺州市場份額的80%以上,年產量超過500萬斤,年產值達到2000余萬元(數據來源:2020年)。

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        臺州米面的傳統制作工藝稱為“雙炊”(兩次蒸粉),包括泡米、磨漿、脫水、擠條、蒸條、擠絲、復蒸和烘干等多個步驟,這一過程非常繁瑣,需要大量勞動力。許多當地村民甚至需要在凌晨一點開始泡米,收入不高,工作十分辛苦。同時,生產過程還有可能產生污水從而對環境產生影響。

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        健力帶來新變化



        基于這一需求,健力公司受邀去臺州進行了實地調研,以當地資源為基礎,重新設計了米面的生產工藝和關鍵設備,確保工藝不脫離當地傳統,同時注重農民利益。

        新工藝流程包括:大米→輸送→泡米(約3小時,通過恒溫房確保冬夏產品質量)→磨漿(注意溫度控制,防止熟漿)→壓濾脫水(含水量約40%)→擠粒→蒸粒(確保粉粒熟化)→擠絲→蒸粉(使米粉完全熟透)→切斷吊掛→老化(提升米粉彈性)→干燥


        以下為臺州米面生產中關鍵設備及其技術的介紹:


        1.磨漿機


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        KGI型錘片磨漿機的設計保證了每小時可磨漿1噸大米,且磨漿溫度低,雜質少,保證了產品的高質量。這種磨漿機的設計突破了傳統技術,沒有使用磨片,避免了可能產生的食品安全問題中的雜質。其特殊的開蓋設計也大大地簡化了清潔過程,只需幾分鐘即可完成,從而為后續生產提供了有效的質量保障。




        2. 擠絲機



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        KEV擠絲機是整個生產過程中至關重要的設備,能每小時產出超過500公斤的干產品。該機保證了產品密度高且出絲均勻穩定,為后續的切斷、老化和干燥步驟提供了堅實的基礎。其穩定的性能也使得整個生產流程的連續自動化成為可能。


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        3. 干燥機



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        KHRD多層掛桿干燥機高效模擬了戶外烘干過程,通過控制風速和溫度,找到最佳的干燥參數,增加了干燥速度的同時,確保了產品的質量、衛生與生產過程的穩定性。現代干燥技術與傳統的太陽曬干方法不同,它能夠適應不同的天氣和氣候,保證生產不因雨天或陰天而中斷。



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        我們相信以上設備的引入和技術升級將大大提高臺州米面的生產效率和產品質量。同時,將客戶原本的工藝工業化是健力一直以來努力的方向。

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